至於當前狀態球螺釘涉及處理，常用的球螺釘處理技術方法可以主要分為兩類：芯片加工（切割和形成）和無芯片處理（塑料處理）。前者主要包括轉彎，旋風銑削等，而後者包括冷擠壓，冷滾動等。考慮到大多數客戶對球螺絲處理技術的熟悉程度不太熟悉，以下是對這兩種彈螺釘處理技術的特徵，優勢和缺點的簡要分析和解釋。
常用球螺釘處理技術方法簡介：
1。芯片P重做
螺絲芯片處理是指使用切割和形成方法來處理螺釘，主要包括轉彎和旋風銑削。
轉：轉彎使用車床上使用不同的轉彎工具或其他工具。它可以處理各種旋轉表面，例如內部和外部圓柱體表面，內部和外部圓錐形表面，螺紋，凹槽，末端面和形成的表面等。處理精度可以達到IT8-IT7。表面粗糙度RA值為1.6〜0.8。轉彎通常用於處理單軸零件，例如直軸，圓盤和套筒零件。
旋風切割（旋風銑削）：旋風切割（旋風銑削）是一種高效的線程處理方法，適用於對較大的螺紋的粗略處理。該過程是使用碳化物切割機以高速磨螺紋。它具有良好冷卻和高生產效率的工具。
2。無曲線P重做
螺丝杆的無芯片處理是指使用金屬塑料形成方法加工螺丝杆，主要包括冷擠出和冷滾動。
寒冷的EXtrusion：冷擠出是一種加工方法，其中金屬毛坯放在冷擠出型腔中，在室溫下，將壓力固定的打孔器施加到毛坯上，以引起金屬毛坯的塑性變形以產生零件。目前，在我國開發的冷擠出零件的一般維度準確性可以達到8至9的水平。
寒冷的ROlling：冷滾動是在室溫下由熱捲板製成的。儘管由於加工過程中的滾動，鋼板會加熱，但仍稱為冷滾動。球螺釘螺紋賽道的冷滾動形成過程是滾子和金屬圓條之間形成的摩擦力。在螺旋壓力的推動下，金屬條被咬在滾動區域中，然後滾子的強制滾動力作用於塑性變形的過程。
比較常用的利弊球螺釘處理技術：
與傳統的切割加工相比，無芯片加工的優勢是：
1。高產品性能。使用切割加工方法，由於金屬纖維的撕裂和低表面質量，通常有必要增加研磨過程。無芯片加工使用塑料形成方法，表面上發生冷工作硬化，表面粗糙度可以達到RA0.4〜0.8，並且提高了工件的強度，硬度以及彎曲和扭轉耐藥性。
2。提高生產效率。通常，生產效率可以提高超過8至30倍。
3。加工精度得到提高。處理精度可以提高1到2個級別。
4.還原材料消耗。材料消耗降低了10％〜30％。
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發佈時間：11月12日至2024年
