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滾珠螺桿和直線導軌對高速加工的作用

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1.滾珠螺桿直線導軌定位精度高

使用時直線導軌,因為摩擦力直線導軌由於是滾動摩擦,不僅摩擦係數降低到滑動導軌的1/50,動摩擦和靜摩擦的差異也變得很小。因此,機器運作時,不存在打滑現象,可以達到μm級的定位精度。

2. 滾珠螺桿直線導軌磨損少,可長時間保持精度

保守的滑動導軌,會因逆流效應造成平台運動精度差,且運動時潤滑不充分,造成運行軌道接觸面磨損,會嚴重影響精準度。的磨損滾動導軌很小,因此機器可以長期保持精度。

3. 滾珠螺桿直線導軌用於高速運動並顯著降低機器所需的驅動馬力

因為直線導軌運動時摩擦力很小,只需要很少的動力就可以使床身運行,特別是機器進行定期往返運行的方式,更明顯地減少了機器的功率損耗。而且摩擦產生的熱量很小,因此可以應用於高速運轉。

4. 滾珠螺桿直線導軌可同時承受上下左右方向的負荷

由於特殊的束狀結構設計直線導軌,能同時承受上下、左右方向的負荷,滑動導軌能承受平行接觸面方向的側向負荷較輕,容易造成機器運轉精度差。

5. 滾珠螺桿直線導軌組裝簡單且可互換

組裝時只要銑削或磨削床身導軌的組裝面,並將導軌、滑塊以特定的扭矩固定在機床上,即可以再現高精度的加工。保守的滑動導軌,需要跑履帶來鏟,既費力又費時,一旦機器精度差,就需要重新鏟一次。這直線導軌具有互換性,可分別更換滑桿或導軌甚至直線導軌組後,機器即可重新獲得高精度導軌。

高速處理(滾珠螺桿直線導軌)一般採用高銑削速度和快速多刀行走,以提高效率。高速加工相對於常規加工有突出的優點:生產率高,工作平穩,加工表面品質非常高,無需其他表面處理工序,有利於薄壁零件和高強度、高硬度脆性材料的加工。可以縮短交貨時間,減少設備數量和車間面積,減少工人數量。儘管初期設備投資成本有所增加,但高速銑削製程的整體效益得到了顯著提高。


發佈時間:2022年12月9日