作為世界上最大的機床消費者，中國車床製造業已發展成為支柱行業。由於汽車行業的發展，機床的速度和效率提出了新的要求。據了解，日本的機床CNC利率從40％開始到目前90％的水平，大約花了15年。從中國的開發速度（例如達到日本目前的水平），據估計，提高CNC機床功能組件的性能和質量並不需要太多時間，這已成為發展中國機床行業的緊急優先事項。
為了達到高性能，使用高精度球螺釘費率大大提高。球螺釘的直徑和加工中心機器上的音高大小直接影響加工零件的準確性。尤其是在飼料的切割條件下，高性能加工中心選擇了單頭螺釘，直徑很小和螺距。當然，還有一些加工中心使用粗螺距多頭螺釘。這些加工中心通常使用伺服電機要驅動球螺釘，但是如果球螺釘在加工中心的作品中，其滾動體使螺旋運動，其自動軸的方向發生了變化，因此會產生陀螺儀運動。當運動中的陀螺儀矩超過球體和賽道之間的摩擦力時，滾動體將產生滑動，從而導致劇烈摩擦並使螺釘的溫度升高，而振動和噪聲也會增加，從而導致螺釘的壽命縮短，從而大大降低了球螺釘的傳輸質量。因此，新的高性能滾動螺釘, 行星輥螺釘，已經開發出來更好地解決上述技術問題。
隨著新技術的不斷發展，加速中心桌的加速度將超過3G，如果在高飼料的情況下，運動部件的慣性力將非常大。因此，我們處於時間的設計的機械部分，應嘗試減少旋轉慣性的運動部位和旋轉部位的質量，然後進一步改善加工中心進料系統的剛度，靈敏度和準確性。現在，大多數CNC加工中心已經從德國的高功率進口線性伺服電機，可以直接驅動桌子線性運動，以及由碳纖維增強塑料桌製成的光結構和線性滾動指南匹配，這使加工中心可以達到高進料速率和高精度加工。
隨著機器速度的提高，使用導軌也從滑動到滾動轉換。在中國，由於機器速度和製造成本較低，滑動指南的使用仍然大部分，但使用球指南的機床數量和滾筒指南正在迅速上升。由於滾動指南具有高速，長壽，可以增加預壓，易於安裝和其他優勢，並具有改進的機器性能和CNC要求，因此滾動指南比率的使用是不可避免的趨勢。
發佈時間：2012年11月8日
