行星輥螺釘產業鏈由上游原材料和組件供應，中游行星滾輪螺釘製造，下游多施加場組成。在上游鏈接中，選擇用於行星輥螺釘的材料主要是合金結構鋼，而選擇用於螺母和輥的材料是高碳鍍鉻軸承鋼；零件包括螺釘，堅果和其他關鍵組件。下游應用程序場景涵蓋了從汽車，油氣，醫療設備到光學儀器，工程機械，機器人技術，自動化和機械設備的各種行業。
行星輥螺釘通常用作執行部分發動機執行器，在各個行業中廣泛使用，尤其是在航空和航空航天中，這需要更高的要求對運動執行器（例如重量和潤滑等）。因此，對於設計行星輥螺釘而言，至關重要執行器系統，並且必須考慮行業應用的要求，同時保證機械性能。
應在螺紋和牙齒處理，螺釘直徑很小的同時考慮設計，滾子模量的牙齒數量很小。設計以考慮根切脫位並確保螺釘和齒輪中心線的中心線巧合和其他問題。齒輪插入方法的一般用途是什麼樣的齒輪加工方法，但這會損害線程的一部分負載部分，從而降低系統負載能力。
行星輥螺釘更難組裝，困難是確保滾輪線與齒輪齒對齊，同時允許依次安裝多個滾筒。解決相位匹配問題的兩種方法：以承載能力和傳輸效率為代價增加螺紋間隙；調節適合小音高的軸向安裝位置，但可能會導致滾子齒在大螺距的情況下從內齒輪環上脫離。
當處理行星輥螺釘時，由於它依賴於滾動摩擦來傳輸電源，因此有必要注意摩擦和磨損。適當的潤滑，準確的加工和清潔的環境對於改善螺釘的可靠性和壽命至關重要。
為了滿足行星輥螺釘驅動性的性能和準確性要求，為了獲得最長的工作壽命和最高負載的承載能力，螺紋跑道必須具有一定的硬度，通常HRC58〜62，滾子結構的尺寸很小，並且主載荷的螺紋牙齒的螺紋軸承通常是HRC62〜64。
對於高溫工作環境或PRSPR處理的不銹鋼材料，用於高溫工作環境或用不銹鋼材料處理的PR的螺紋賽道，螺紋跑道HRC <58的表面硬度適合。
發佈時間：4月16日至2024年
