隨著工具機速度的提高，導軌的使用方式也由滑動導軌轉變為滾動導軌。為了提高工具機的生產效率，必須提高工具機的速度。因此，對高速導軌的需求也隨之增加。滾珠螺桿和直線導軌正在迅速增加。
1.高速、高加減速滾動直線導軌副的開發
日本THK開發了SSR導軌虎鉗，其採用以下技術：
（1）導鉗採用滾動體保持器，使滾動體排列均勻，循環運動平穩，使SSR導鉗具有低噪音、免維護、長壽命等特點，可進行300m/min的超高速加工。直線運動此外，也通過了加脂2ml，運行2800km的空載測試。
（2）自潤滑免維護裝置。為了使滾動部件能夠長期穩定地工作並保持其功能，潤滑和免維護的要求非常重要，為此，日本NSK開發了滾動直線導軌副採用樹脂材質含有潤滑油“固體油”的“KI系列潤滑裝置”，該裝置在密封圈內含有重量比例70%的潤滑劑，使潤滑劑緩慢溢出，保持長期潤滑能力。
2.滾柱型滾動直線導軌副的發展趨勢
滾柱式滾動直線導軌副具有長壽命、高剛性、低雜訊等關鍵特性。其分為O型和X型兩大類，X型為德國INA公司開發的新產品。
滾柱式滾動直線導軌副的發展趨勢主要是潤滑問題。定期注油是必需的，但裝置複雜且成本高。為此，日本Memuson公司自主研發的毛細管狀潤滑體安裝在滑塊體內，可實現5年或2萬公里行程免維護。而日本THK公司研發的QZ注油器內含纖維網狀油池及密封圈，也使導軌副的潤滑達到長期免維護的技術要求。
3. 帶有磁柵測量系統的滾動直線導軌虎鉗
施耐博格公司開發了名為「單軌」的滾動直線導軌副，將直線運動引導功能與磁柵-數顯位移偵測功能合而為一。磁化鋼帶貼附在導軌側面，拾取訊號的磁頭固定在導軌滑塊上，並與之同步移動。磁柵測量系統最小解析度為0.001，精度為0.005，最大移動速度為3m/min。導軌最長可達3000mm，每隔50mm設一個參考點。 「單軌」滾動直線導軌副具有以下特點：
（1）結構緊湊，安裝方便，佔用空間小；
（2）由於測量系統安裝在導向體內，明顯減少了誤差，提高了長度測量的準確性；
（3）磁柵密封在導軌體內，增加了測量系統抗干擾能力。
4. 微型導絲接頭研製
針對醫療、半導體製造及計量設備，THK開發了導軌寬度為1mm、2mm、4mm等三種型號（長度100mm）的標準產品，具有以下特點。
（1）超小型：LM導軌副系列中截面尺寸最小、可靠性高的超小型產品。滿足了設備輕量化、節省空間的要求。
（2）滾動阻力小。
（3）能夠承受各個方向的負荷。
（4）優異的耐腐蝕性：LM導軌和滾珠採用馬氏體不銹鋼製成，具有優異的耐腐蝕性，最適合在醫療設備和無塵室中使用。
發佈時間：2022年12月30日
