在工業自動化日益發展的時代，高性能滾珠螺桿作為工具機的核心精密傳動部件，在各種傳動系統中發揮著不可或缺的作用。
在滾珠螺桿的應用中，對螺帽施加預緊力是提升性能的關鍵策略。預緊力可顯著提高滾珠螺桿副的軸向剛度，並大幅提升定位精度。理論上，如果只注重優化滾珠螺桿的剛度和定位精度，似乎增加預緊力的效果會越來越好；事實上，較大的預緊力確實可以有效緩解彈性變形引起的軸向間隙。然而，實際情況並非如此簡單。即使較小的預緊力可以暫時消除軸向間隙，也難以真正提高滾珠螺桿的整體剛度。
這種複雜性源自於預緊力必須達到特定的閾值才能有效消除預緊螺帽的「低剛度區域」。在採用雙螺帽預緊結構的配置中，滾珠螺桿和螺帽組件不可避免地存在導程誤差等參數。這種偏差會導致絲槓軸與螺帽接觸時，某些區域受力變形後貼合較緊密，從而獲得較高的接觸剛度；而另一些區域變形後貼合相對鬆弛，形成接觸剛度較低的「低剛度區域」。只有施加足夠大的預緊力來消除這些“低剛度區域”，才能有效提升軸向接觸剛度，達到優化性能的目的。
但必須注意的是，預緊力越大並不代表效果越好。過大的預緊力會帶來一系列負面影響：
大幅增加驅動所需的扭矩，從而導致傳動效率顯著下降；
加劇滾珠與滾道之間的接觸疲勞和磨損，直接縮短滾珠螺桿和滾珠螺帽的使用壽命。
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發佈時間：2025年6月18日
