1.定位精度高
運動滾動直線導軌採用鋼球滾動實現導軌運動，導軌摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產生爬行。重複定位精度高，適用於頻繁啟動或反轉的運動部件。工具機定位精度可設定至超微米等級。同時，根據需要適當增大預緊力，確保鋼球不打滑，實現平穩運動，減少運動的衝擊和振動。
2. 減少磨損
對於滑動導軌面的流體潤滑，由於油膜的浮動，運動精度誤差在所難免。大多數情況下，流體潤滑局限於邊界區域，無法避免金屬接觸引起的直接摩擦。在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損失的形式被浪費掉。相反，由於滾動接觸的摩擦能耗小，滾動表面的摩擦損失也相應減少，因此滾動直線導軌系統可長期保持高精度狀態。同時，由於很少使用潤滑油，工具機潤滑系統的設計和維護非常容易。
3.適應高速運動，大幅降低驅動功率
由於採用滾動直線導軌副的工具機摩擦阻力小，所需的動力源和動力傳動機構可小型化，驅動扭矩大大減小，機床所需功率可降低80%，節能效果明顯，可實現機床的高速運動，提高機床工作效率20~30%。
4.承載能力強
滾動直線導軌副承載性能好，可承受不同方向的力和力矩載荷，例如承受上下左右方向的力，以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩，因此具有良好的載荷適應性。在設計和製造上施加適當的預緊力，可以增加阻尼，提高抗振性能，消除高頻振動。但滑動導軌副在平行於接觸面方向所能承受的橫向載重較小，容易造成工具機運轉精度差。
5. 易於組裝和互換
傳統的滑動導軌必須對導軌面進行刮研，費工費時，而且一旦工具機精度變差，就必須重新刮研。而滾動導軌具有互換性，只要更換滑塊或導軌或整條滾動導軌，工具機就能重新獲得高精度。
如上所述，由於導軌與滑塊之間的滾珠相對運動是滾動的，因此可以減少摩擦損失。通常滾動摩擦係數約為滑動摩擦係數的2%，因此採用滾動導軌的傳動機構遠優於傳統的滑動導軌。
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
發佈時間：2023年2月23日
